Техническое обслуживание и сервис

Компания «ГПЭС»: ваш надежный партнер в обеспечении безотказной работы!Вам нужен надежный партнер, который обеспечит надежную и долгосрочную эксплуатацию вашего электрогенерирующего оборудования?

Компания ГПЭС предлагает полный спектр услуг, чтобы обеспечить ваш бизнес бесперебойным электроснабжением.

  • Быстрый выезд на сервисное обслуживание: наши специалисты готовы прибыть на объект в кратчайшие сроки, чтобы решить любые проблемы.
  • Сервис 24/7: мы работаем для вас круглосуточно, 7 дней в неделю. Ваши проблемы не знают времени, и мы готовы к действию в любое время.
  • Диспетчеризация объекта: возможность удаленного контроля и изменения параметров работы оборудования.
  • Диагностика и модернизация оборудования: мы — профессионалы в проведении качественной диагностики оборудования и можем предложить решения для его оптимальной модернизации.
  • Внушительный склад комплектующих в наличии: мы понимаем, что время — это деньги. Поэтому мы всегда имеем в наличии все необходимые запасные части, чтобы минимизировать простой вашего оборудования.

Выбирая компанию «ГПЭС», вы получаете надежного партнера, готового оперативно решать любые вопросы по эксплуатации вашего оборудования. Наш опыт и квалификация — залог уверенной работы и стабильности вашего бизнеса!

Система мониторинга предоставляет возможность дистанционного контроля и управления энергокомплексом через удалённый операторский центр. Она позволяет в реальном времени наблюдать за параметрами работы каждой электростанции и при необходимости изменять уставки заданий с высокой точностью.

Удалённый доступ к системе осуществляется посредством интернет-сети, что обеспечивает высокую степень гибкости и оперативности управления.

В состав оборудования, необходимого для организации доступа, входит сетевой коммутатор, который служит для передачи данных от контроллера. Информация выводится на персональный компьютер, где обрабатывается с использованием специализированного программного обеспечения SCADA, что позволяет операторам анализировать и контролировать работу энергокомплекса в режиме реального времени.

Круглосуточный мониторинг работы вашего оборудования обеспечивают специалисты нашей диспетчерской службы. Они оперативно принимают решения, направленные на поддержание бесперебойной и безопасной работы комплекса. В случае выявления аварийной ситуации, специалисты немедленно вызывают техника на место или направляют аварийную бригаду для устранения неисправностей.

Меры обеспечения безопасности:

Система мониторинга разработана с учётом высоких требований к надёжности и безопасности управления электростанциями, исключая возможность несанкционированного доступа. Во время проведения регламентных работ электростанция переводится в ручной режим управления, что позволяет минимизировать риски и обеспечивать безопасность персонала и оборудования.

Дополнительно, система включает механизмы резервирования и аварийного оповещения, что позволяет своевременно реагировать на любые отклонения от нормальной работы и предотвращать потенциальные аварии. Все действия операторов протоколируются и могут быть проанализированы для улучшения будущих операций и повышения общей эффективности управления энергокомплексом.

Проектирование энергообъектов на основе ГПЭС

Описание услуги:

Наша компания предлагает комплексные услуги по проектированию установки и подключения газопоршневых электростанций в энергосистему предприятий, обеспечивающих надежное и эффективное энергоснабжение для промышленных предприятий, коммерческих объектов и жилых комплексов. Мы гарантируем высокое качество и соответствие всем нормативным требованиям.

Наши возможности:

  • Индивидуальный подход: Разработка проектов с учетом специфики и потребностей каждого клиента.
  • Современные технологии: Использование передовых технологий и оборудования для обеспечения максимальной эффективности и надежности.
  • Оптимизация расходов: Проектирование систем, которые позволяют сократить эксплуатационные затраты и повысить энергоэффективность.
  • Комплексный подход: Включение в проект всех необходимых элементов, от топливной системы до системы управления и мониторинга.
  • Экологичность: Учет экологических норм и стандартов для минимизации воздействия на окружающую среду.

Преимущества наших услуг:

  1. Опыт и квалификация: Команда высококвалифицированных специалистов с многолетним опытом в проектировании и реализации ГПЭС.
  2. Точность и качество: Применение современных программных продуктов для точного моделирования и проектирования.
  3. Полный цикл услуг: от первичного консалтинга и анализа до ввода в эксплуатацию и последующего обслуживания.
  4. Гибкость: Возможность адаптации проектов под любые масштабы и требования заказчика.
  5. Поддержка: Техническая поддержка и сопровождение на всех этапах реализации проекта.

Этапы проектирования:

  1. Консультация: Первичная встреча для определения потребностей и условий эксплуатации.
  2. Анализ: Технический и экономический анализ условий и требований проекта.
  3. Разработка проекта: Создание детализированной проектной документации, включающей все аспекты будущего комплекса электростанций.
  4. Согласование: Прохождение всех необходимых согласований и экспертиз.
  5. Внедрение: Реализация проекта и ввод в эксплуатацию с последующим тестированием и наладкой.
  6. Поддержка: Обеспечение технического обслуживания и поддержки после ввода в эксплуатацию.

Применение газопоршневых электростанций:

  • Промышленные предприятия и заводы.
  • Торговые и офисные центры.
  • Жилые комплексы и микрорайоны.
  • Объекты сельского хозяйства.
  • Медицинские и образовательные учреждения.

Свяжитесь с нами:

Для получения дополнительной информации и консультации по проектированию газопоршневых электростанций, свяжитесь с нами. Наши специалисты готовы ответить на все ваши вопросы и помочь реализовать ваш проект на высшем уровне.

В процессе эксплуатации генераторных установок, эксплуатирующая организация сталкивается с необходимостью проведения текущего и капитального ремонта.

Плановые ремонты (текущий и капитальный)

Ремонтные работы проводятся в соответствии с регламентом, разработанным производителем, а также на основании накопленного опыта эксплуатации данного агрегата. Плановые ремонты осуществляются после определённого количества отработанных моточасов.

Внеплановые ремонты

Внеплановые ремонты производятся при аварийном выходе агрегата из строя или для поддержания его работоспособности до очередного планового ремонта. Наиболее частые признаки, указывающие на необходимость внепланового ремонта, включают:

— Трудности с запуском (при исправных аккумуляторах)
— Посторонний шум при работе
— Потеря мощности двигателя
— Проблемы с нагрузкой и удержанием оборотов
— Сложности с синхронизацией с сетью
— Частые перегревы двигателя
— Высокая температура выхлопных газов
— Наличие охлаждающей жидкости в масле
— Наличие масла в охлаждающей жидкости
— Увеличенные расходы топлива и масла
— Неустойчивая работа, колебания
— Хлопки в впускном или выпускном коллекторах

Эти симптомы усиливаются по мере износа двигателя и при изменении внешних условий эксплуатации, таких как характеристики сети, качество топлива, температура и влажность. Также они зависят от качества обслуживания установки и применяемых расходных материалов.

Наши услуги по ремонту

Наша компания предоставляет полный комплекс ремонтных услуг, включая:

— Диагностику и дефектовку оборудования и комплектующих, выявление неисправностей.
— Ремонт основных узлов агрегата: двигателя, генератора, системы управления.
— Обкатку и режимно-наладочные испытания отремонтированного оборудования.

Работа начинается с изучения установки и условий её эксплуатации, включая особенности работы с сетью, нагрузкой и топливным режимом. Для определения объёма ремонтных работ проводится диагностика технического состояния установки с заполнением диагностической карты. Если дальнейшая диагностика на месте невозможна, последующий анализ проводится на основе стендовых испытаний узлов и дефектовки при ремонте. На основании диагностической карты принимается решение о объёме ремонтных работ и выставляется предварительная стоимость ремонта. Окончательная стоимость определяется после дефектовки, при этом дополнительная стоимость обычно составляет около 80% от стоимости замены или восстановления дефективных деталей и узлов.

Модернизация оборудования

В течение жизненного цикла любого теплоэнергетического объекта возникает необходимость в модернизации, связанной с технологическим развитием и изменением требований.

Причины модернизации:

— Конструкционные недоработки оборудования.
— Изменение исходных задач и параметров системы.
— Моральное и техническое устаревание оборудования.
— Повышение потребительских качеств, снижение объёма обслуживания, увеличение экономичности.

Модернизация может включать от замены программного обеспечения до полной замены оборудования.

Способы модернизации:

— Изменение схем подключения.
— Установка систем автоматики и управления для более тонкой настройки и адаптивности.
— Замена элементов силового оборудования на более высокоэффективные детали.
— Переход оборудования на альтернативные виды топлива.
— Использование оборудования для более эффективного использования энергии.
— Внедрение энергосберегающих технологий для снижения потерь.

Наши услуги по модернизации
Наша компания предлагает широкий спектр услуг по модернизации установок и систем управления электроэнергией:

— Диспетчеризация и удалённый мониторинг.
— Автоматизация совместной работы электростанций в каскаде и в параллель с сетью, с функцией распределения и управления нагрузкой.
— Системы автоматического запуска и ввода резерва.
— Системы безопасности, обеспечивающие защиту оборудования в нештатных ситуациях.
— Установка систем когенерации тепла.
— Монтаж систем контроля уровня масла и автоматической доливки.
— Установка генераторов в блок-контейнеры.
— Установка электростанций на шасси.
— Системы контроля и управления составом газовоздушной смеси для повышения ресурса двигателя и снижения топливопотребления.
— Установка перепускных клапанов турбины для защиты от хлопков газа при резком сбросе нагрузки.
— Системы подогрева двигателя и топливного бака.
— Установка автоматической подкачки топлива.
— Монтаж дополнительных топливных баков для увеличения времени автономной работы электростанции.

Эти меры позволяют существенно повысить эффективность и надёжность работы оборудования, адаптируя его к современным требованиям и условиям эксплуатации.

Пусконаладочные работы (ПНР) являются завершающим этапом строительства любого теплоэнергетического объекта, итогом которого становится ввод объекта в эксплуатацию. Этот этап играет ключевую роль в обеспечении надёжной и эффективной работы энергокомплекса.

Цели пусконаладочных работ включают:

— Приведение оборудования в соответствие с заданными техническими характеристиками.
— Обеспечение корректной интеграции установки с сетями потребителя.
— Гарантирование длительной и безаварийной работы.
— Обучение оперативного персонала безопасным и эффективным методам эксплуатации.
— Минимизация технических ошибок и неисправностей.
— Подготовка технического отчёта и необходимой документации для регистрации объекта в надзорных органах.

Качество выполнения пусконаладочных работ на данном этапе критически важно для общей работоспособности объекта. Оно влияет на его ресурс, соответствие технологическим и экономическим параметрам, и, в конечном итоге, на срок окупаемости проекта.

Пусконаладочные работы проходят в несколько основных этапов:

1. Подготовительные работы: включают проверку и подготовку оборудования, проведение инструктажей для персонала и разработку плана работ.
2. Пусковые работы: этап, на котором осуществляется первый запуск оборудования, проверка его функционирования и устранение первоначальных неполадок.
3. Режимно-наладочные работы: заключаются в настройке оборудования для оптимальной работы, тестировании его на различных режимах и окончательной сдаче объекта.

Наша компания специализируется на выполнении пусконаладочных работ в сфере теплоэнергетики, охватывая следующие направления:

— Газопоршневые агрегаты
— Электрические сети
— Когенерационные установки
— Системы мониторинга и управления

Мы обеспечиваем комплексный подход к выполнению пусконаладочных работ, начиная с детальной подготовки и заканчивая настройкой и тестированием оборудования. Наши специалисты обладают высокой квалификацией и опытом, что позволяет гарантировать надежность и эффективность работы теплоэнергетических объектов.

Дополнительно, наши услуги включают консультации по улучшению эксплуатационных характеристик оборудования, анализ потенциальных рисков и разработку рекомендаций по повышению общей эффективности работы энергетических систем. Мы стремимся к тому, чтобы каждый проект, над которым мы работаем, был выполнен с максимальной тщательностью и соответствовал самым высоким стандартам качества и безопасности.

Консультации по обслуживанию и ремонту газопоршневых электростанций (ГПЭС)

Производимые нашей компанией газопоршневые электростанции (ГПЭС) представляют собой оптимальное решение для обеспечения электроэнергии производственных предприятий, и могут быть использованы как основной или дополнительный источник электричества. Они работают на природном газе или попутном газе после специальной подготовки.

Благодаря высокому качеству сборки и материалам, наши агрегаты служат длительное время, с гарантийным сроком 6000 моточасов. Однако любое оборудование со временем подвержено износу, включая ремни, фильтры и масло, которые требуют замены. Поэтому регулярное техническое обслуживание ГПЭС, включающее диагностику и замену расходных материалов, необходимо.

При работе с ГПЭС необходимо иметь базовое понимание устройства и принципов работы этого оборудования. Обслуживающий персонал должен знать, какие части требуют особого внимания и что делать в случае поломки. Понимание современных технологий производства ГПЭС также важно и требует специализированного обучения.

Технические консультации по обслуживанию ГПЭС

Наши специалисты не только обслуживают газопоршневые электростанции, но и предоставляют консультации по их обслуживанию, ремонту и настройке. Мы разъясняем принципы работы оборудования, даем советы по использованию и обслуживанию.

Благодаря нашему опыту работы с ГПЭС мы можем предоставить детальную информацию о потенциальных проблемах, замене расходных материалов и плановом обслуживании. Наши консультации помогут вашему предприятию самостоятельно обслуживать оборудование без необходимости привлечения внешних специалистов.

Блок утилизации тепла для ГПЭС-350, совмещенный с системой охлаждения (драйкулерами).

Характеристики:
Тип присоединения 250 мм
Максимальная температура 650 ℃
Габариты 2885х1650х1540 мм
Характеристики:
Тепловая нагрузка, кВт 314
Габариты, мм 2500х1600х600
ГРЕЮЩАЯ СРЕДА (выхлопные газы)
Рабочее давление, кг/см² 0,1
Температура на входе, ºС 500
Температура на выходе, ºС 125
Массовый расход, кг/ч 1694
Потери давления, мбар 35
Расчетное давление, кг/см² 1,0
Расчетная температура, ºС 550
НАГРЕВАЕМАЯ СРЕДА (вода)
Рабочее давление, кг/см² 2,0
Температура на входе, ºС 65
Температура на выходе, ºС 85
Массовый расход, кг/ч 8537
Потери давления, кг/см² 0,3
Расчетное давление, кг/см² 6
Расчетная температура, ºС 110
Характеристики:
Тепловая нагрузка, кВт 199
Габариты, мм 2500х1600х600
ГРЕЮЩАЯ СРЕДА (выхлопные газы)
Рабочее давление, кг/см² 0,1
Температура на входе, ºС 500
Температура на выходе, ºС 125
Массовый расход, кг/ч 1694
Потери давления, мбар 35
Расчетное давление, кг/см² 1,0
Расчетная температура, ºС 550
НАГРЕВАЕМАЯ СРЕДА (вода)
Рабочее давление, кг/см² 2,0
Температура на входе, ºС 65
Температура на выходе, ºС 85
Массовый расход, кг/ч 8537
Потери давления, кг/см² 0,3
Расчетное давление, кг/см² 6
Расчетная температура, ºС 110
Характеристики:
Тепловая нагрузка, кВт 149
Габариты, мм 2500х1600х600
ГРЕЮЩАЯ СРЕДА (выхлопные газы)
Рабочее давление, кг/см² 0,1
Температура на входе, ºС 500
Температура на выходе, ºС 125
Массовый расход, кг/ч 1694
Потери давления, мбар 35
Расчетное давление, кг/см² 1,0
Расчетная температура, ºС 550
НАГРЕВАЕМАЯ СРЕДА (вода)
Рабочее давление, кг/см² 2,0
Температура на входе, ºС 65
Температура на выходе, ºС 85
Массовый расход, кг/ч 8537
Потери давления, кг/см² 0,3
Расчетное давление, кг/см² 6
Расчетная температура, ºС 110
Характеристики:
Тепловая нагрузка, кВт 99
Габариты, мм 2500х1600х600
ГРЕЮЩАЯ СРЕДА (выхлопные газы)
Рабочее давление, кг/см² 0,1
Температура на входе, ºС 500
Температура на выходе, ºС 125
Массовый расход, кг/ч 1694
Потери давления, мбар 35
Расчетное давление, кг/см² 1,0
Расчетная температура, ºС 550
НАГРЕВАЕМАЯ СРЕДА (вода)
Рабочее давление, кг/см² 2,0
Температура на входе, ºС 65
Температура на выходе, ºС 85
Массовый расход, кг/ч 8537
Потери давления, кг/см² 0,3
Расчетное давление, кг/см² 6
Расчетная температура, ºС 110
Характеристики:
Электрическая мощность, кВт 100
База газового двигателя ЯМЗ-238Д
Количество цилиндров 8V
Рабочий объем 16,24
Степень сжатия 1:12
Объем охлаждающей жидкости 160
Объем заливаемого масла 36
Частота тока (Гц) / частота вращения 50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 180
Номинальный расход газа (нм3/час) 31
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 78
Тепловая мощность отработавших газов 63
Электрический кпд 35%
Полный КПД 83%
Характеристики генератора:
Производитель генератора LINZ
Модель генератора Pro 22M E/4
Тип генератора синхронный, бесщеточный
Класс изоляции Н
Номинальная мощность кВт/ кВА (100 kW/120 kVa)
Частота, Гц 50(60)
Выходное напряжение, В 230/400
Автоматическая регулировка напряжения AVR
Характеристики:
Электрическая мощность, кВт 150
База газового двигателя ЯМЗ-238Д
Количество цилиндров 8V
Рабочий объем 16,24
Степень сжатия 1:12
Объем охлаждающей жидкости 190
Объем заливаемого масла 36
Частота тока (Гц) / частота вращения 50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 270
Давление газа среднее 0,5-3кгс/см2 или низкое 2-5 кПа
Номинальный расход газа (нм3/час) 44
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 98
Тепловая мощность отработавших газов 90
Электрический кпд 37%
Полный КПД 82%
Характеристики генератора:
Генератор переменного тока
Производитель генератора LINZ
Модель генератора PRO28S В/4
Тип генератора синхронный, бесщеточный
Класс изоляции Н
Номинальная мощность кВт/ кВА (160 kW/200kVa)
Частота, Гц 50(60)
Выходное напряжение, В 230/400
Автоматическая регулировка напряжения AVR
Характеристики:

Частота тока (Гц) / частота вращения

Электрическая мощность, кВт 200
База газового двигателя ЯМЗ-7511
Количество цилиндров 8V
Рабочий объем 16,24
Степень сжатия 1:12
Объем охлаждающей жидкости 210
Объем заливаемого масла 36
50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 360
Давление газа среднее 0,5-3кгс/см2 или низкое 2-5 кПа
Номинальный расход газа (нм3/час) 54
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 112
Тепловая мощность отработавших газов 102
Электрический кпд 40%
Полный КПД 82%
Характеристики генератора:
Производитель генератора LINZ
Модель генератора PRO28S D/4
Тип генератора синхронный, бесщеточный
Класс изоляции Н
Номинальная мощность кВт/ кВА (200 kW/250 kVa)
Частота, Гц 50(60)
Выходное напряжение, В 230/400
Автоматическая регулировка напряжения AVR
Характеристики:
Электрическая мощность, кВт 320
База газового двигателя ЯМЗ-840
Количество цилиндров 12V
Рабочий объем 28,2
Степень сжатия 1:12
Объем охлаждающей жидкости 252
Объем заливаемого масла 70
Частота тока (Гц) / частота вращения 50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 580
Давление газа среднее 0,5-3кгс/см2 или низкое 2-5 кПа
Номинальный расход газа (нм3/час)
88
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 178
Тепловая мощность отработавших газов 173
Электрический кпд 39%
Полный КПД 82%
Характеристики:
Электрическая мощность, кВт 540
База газового двигателя Baudouin 12M33G4N0/5
Количество цилиндров V12
Рабочий объем 39,2
Степень сжатия 11:1
Объем охлаждающей жидкости 106*
Объем заливаемого масла 150
Частота тока (Гц) / частота вращения 50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 974
Давление газа среднее 0,5-3кгс/см2 или низкое 2-5 кПа
Номинальный расход газа (нм3/час) 171
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 255
Тепловая мощность отработавших газов 475
Электрический кпд 37%
Полный КПД 86%
Характеристики:
Электрическая мощность, кВт 700
База газового двигателя Baudouin 12M33G10N0/5
Количество цилиндров V12
Рабочий объем 39,2
Степень сжатия 11:1
Объем охлаждающей жидкости 106*
Объем заливаемого масла 150
Частота тока (Гц) / частота вращения 50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 1262
Давление газа среднее 0,5-3кгс/см2 или низкое 2-5 кПа
Номинальный расход газа (нм3/час) 215
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 305
Тепловая мощность отработавших газов 566
Электрический кпд 36,5%
Полный КПД 83%
Характеристики:
Электрическая мощность, кВт 1000
База газового двигателя Baudouin 16M33G6N0/5
Количество цилиндров V16
Рабочий объем 52,3
Степень сжатия 12,5:1
Объем охлаждающей жидкости 130*
Объем заливаемого масла 175
Частота тока (Гц) / частота вращения 50Гц/1500
Напряжение (В) 400В
Сила тока 1804
Давление газа среднее 0,5-3кгс/см2 или низкое 2-5 кПа
Номинальный расход газа (нм3/час) 299
Тепловая мощность рубашки, охлаждение двигателя 560
Тепловая мощность отработавших газов 666
Электрический кпд 40%
Полный КПД 87%

Фактические параметры:

  • Регион: Ярославская область
  • Мощность: 150 кВт
  • Исполнение: в блоке
  • База газового двигателя: ЯМЗ-7511
  • Реализовано: проектирование, изготовление, испытания, поставка
    оборудования, монтаж и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.

Стоимость электроэнергии и окупаемость

ОТ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭНЕРГОСЕТЕЙ
6 руб за кВт*ч
ОТ СОБСТВЕННОГО ЭНЕРГОЦЕНТРА
3,3 руб за кВт*ч

Экономический эффект от собственной генерации

  • Затраты на электрическую энергию из сети – 128 800 000 рублей
    (18 400 000 кВт*ч * 7 рублей за кВт*ч)
  • Затраты на электрическую энергию от ГПЭС – 60 720 000 рублей
    (18 400 000 кВтч * 3,3 рубля за кВт*ч)
  • Экономия в год – 68 080 000 рублей
    (128 800 000 рублей — 60 720 000 рублей)

Фактические параметры:

  • Регион: Ростовская область
  • Мощность: 200 кВт
  • Исполнение: на раме в здании Заказчика
  • База газового двигателя: ЯМЗ-7511
  • Реализовано: проектирование, изготовление, испытания, поставка
    оборудования, монтаж и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.

Стоимость электроэнергии и окупаемость

ОТ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭНЕРГОСЕТЕЙ
6 руб за кВт*ч
ОТ СОБСТВЕННОГО ЭНЕРГОЦЕНТРА
3,3 руб за кВт*ч

Экономический эффект от собственной генерации

  • Затраты на электрическую энергию из сети – 128 800 000 рублей
    (18 400 000 кВт*ч * 7 рублей за кВт*ч)
  • Затраты на электрическую энергию от ГПЭС – 60 720 000 рублей
    (18 400 000 кВтч * 3,3 рубля за кВт*ч)
  • Экономия в год – 68 080 000 рублей
    (128 800 000 рублей — 60 720 000 рублей)

Фактические параметры:

  • Регион: Краснодарский край
  • Мощность: 200 кВт
  • Исполнение: в блоке
  • База газового двигателя: ЯМЗ-7511
  • Реализовано: проектирование, изготовление, испытания, поставка
    оборудования, монтаж и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.

Стоимость электроэнергии и окупаемость

ОТ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭНЕРГОСЕТЕЙ
6 руб за кВт*ч
ОТ СОБСТВЕННОГО ЭНЕРГОЦЕНТРА
3,3 руб за кВт*ч

Экономический эффект от собственной генерации

  • Затраты на электрическую энергию из сети – 128 800 000 рублей
    (18 400 000 кВт*ч * 7 рублей за кВт*ч)
  • Затраты на электрическую энергию от ГПЭС – 60 720 000 рублей
    (18 400 000 кВтч * 3,3 рубля за кВт*ч)
  • Экономия в год – 68 080 000 рублей
    (128 800 000 рублей — 60 720 000 рублей)

Фактические параметры:

  • Регион: Саратовская область
  • Мощность: 350 кВт
  • Исполнение: в блоке
  • База газового двигателя: ЯМЗ-7511
  • Реализовано: проектирование, изготовление, испытания, поставка
    оборудования, монтаж и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.

Стоимость электроэнергии и окупаемость

ОТ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭНЕРГОСЕТЕЙ
6 руб за кВт*ч
ОТ СОБСТВЕННОГО ЭНЕРГОЦЕНТРА
3,3 руб за кВт*ч

Экономический эффект от собственной генерации

  • Затраты на электрическую энергию из сети – 128 800 000 рублей
    (18 400 000 кВт*ч * 7 рублей за кВт*ч)
  • Затраты на электрическую энергию от ГПЭС – 60 720 000 рублей
    (18 400 000 кВтч * 3,3 рубля за кВт*ч)
  • Экономия в год – 68 080 000 рублей
    (128 800 000 рублей — 60 720 000 рублей)

Автоматизированный блок-контейнер

Блок-контейнер представляет собой металлический каркас, обшитый негорючими сэндвич панелями h-80 мм. Габариты 6000х2500х2600(h) позволяют транспортировать его автомобильным транспортом без согласования транспортировки в ГИБДД.

В зависимости от мощности электростанции, блок-контейнер может быть изготовлен в других размерах или даже негабаритным.

Блок-контейнер снабжен дверью для доступа в помещение и воротами для облегчённого обслуживания станции, приточными и вытяжными люками вентиляции с защитными металлическими решетками маркизами и электроприводными клапанами. Установленные в системе вентиляции вентиляторы управляются посредством частотного преобразователя системой управления ГПЭС, что обеспечивает необходимый для оптимальной работы проток воздуха и комфортную температуру.

В блок-контейнере смонтирован внутренний газопровод, оборудованный в соответствии с нормами и правилами, поскольку он является частью сертифицированного оборудования, отпадает необходимость сдачи внутреннего газопровода регулирующим органам.
Установка в контейнерном исполнении, оборудована кабельным туннелем для подключения нагрузки, полностью смонтированной теплоизолированной системой отвода выхлопных газов.

Блок-контейнер в соответствии с требованиями оборудован:

  • • Освещение (основное и аварийное);
  • • Электроснабжение 220 и 24В;
  • • Система автоматического контроля загазованности СH4 и СО;
  • • Система охраны и пожаробезопасности в соответствии с классом помещения;
  • • Контур заземления.

Охранно-пожарная сигнализация

Здание одноэтажное, освещение электрическое. Согласно требований НПБ110-03 здание, в котором установлена газопоршневая электростанция (ГПЭС), подлежит оборудованию системой оповещения о пожаре 1 типа. Автоматическая охранно-пожарная сигнализация выполняется согласно СП 3.13130-2009 как дополнительное мероприятие по обеспечению пожарной безопасности.

Учитывая категорию помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, класс зон по ПУЭ используется следующее оборудование:

1. Автоматическая пожарная сигнализация:

• прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Гранит 3»;
• извещатель пожарный тепловой максимально-дифференциальный ИП-101-1А-А3;
• извещатель пожарный ручной ИП535-8-А.

2. Система оповещения о пожаре:

• звуковой оповещатель ПКИ 1 «Иволга».

3. Охранная сигнализация.

• извещатель магнитоконтактный ИО 102-20/Б2П;
• извещатель охранный объемный оптико-электронный Рапид Эк 1 302 275.

4. Коммутация оборудования охранно-пожарной сигнализации выполнена огнестойким кабелем КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х0.5

В случае повышения температуры выше пороговых значений произойдет срабатывание тепловых пожарных извещателей. При сработке двух тепловых пожарных извещателей или одного ручного пожарного извещателя подается сигнал на контрольный прибор, в результате осуществляется включение звукового оповещателя системы оповещения. Сигнал о пожаре с контрольного прибора «Гранит 3» подается на контроллер (ПЛК) управления ГПЭС, по средствам которого осуществляется аварийная остановка.

Предусмотрено оборудование объекта системой охранной сигнализации в 2 рубежа: для блокировки строительных конструкций на открытие используются извещатели магнитоконтактные, для блокировки на пролом – извещатель охранный объемный оптико-электронный.

Щит управления

Система управления построена на контроллере ComAp IS-NT. Контроллеры оборудованы мощным графическим дисплеем, отображающим иконки, символы и диаграммы в виде столбиков для наглядного управления, что наряду с высокой функциональностью определяет новые стандарты в управлении ГПЭС.

Модульная конструкция позволяет осуществлять надстройку до различных уровней сложности, что обеспечивает решения для множества применений.

Основными качествами контроллера являются легкость в управлении и монтаже.

Контроллер обеспечивает:

  • • Запуск установки по команде оператора и в автоматическом режиме в соответствии с выбранной логикой управления
  • • Приоритет запуска генераторных установок, основанный на уравнивании моточасов или требуемой нагрузки (самая эффективная комбинация), может быть определен вручную или автоматически
  • • Автоматическая прямая и обратная синхронизация и контроль мощности (через регулятор частоты вращения или ECU)
  • • Мягкая нагрузка и разгрузка генераторных установок
  • • Управление заданной Базисной нагрузкой, в системе импорт / экспорт
  • • Разделение нагрузки выполняется в соответствии с заданной логикой с учетом мощности и технического состояния агрегатов
  • • Автоматический запуск останов генераторных установок в зависимости от нагрузки и принятой политики управления
  • • Защита генератора от обратной мощности от короткого замыкания от фазового перекоса, реактивной нагрузки
  • • Входы и выходы, сконфигурированные для различных потребностей клиентов
  • • Запись и хранение на основе событий (до 1000 записей)
  • • Управление приготовлением газовой смеси с заданными параметрами на основе замера содержания кислорода в выхлопных газах
Распределительное устройство (РУ) служит для приема и распределения электроэнергии по потребителям. В состав РУ входят коммутационные аппараты, сборные шины, вспомогательные устройства и устройства зашиты, КИПиА.

В зависимости от назначения и исполнения, РУ выполняют ряд следующих функций:

1. Прием и распределение электрической энергии;
2. Автоматический ввод резерва (АВР);
3. Управление работой потребителей;
4. Защита потребителей и цепей от:

5. Обеспечение плавного пуска и частотного регулирования скорости вращения;
6. Контроль и передача параметров работы на верхний уровень.

Основные технические характеристики:

Наименование параметра Значение параметра
Номинальное напряжение, кВ 0,4
Номинальный ток вводных панелей, А до 4000
Номинальный ток отходящей линии, А до 2500
Число отходящих линий согласно ТЗ
Номинальный ток сборных шин, А до 4000
Ток электродинамической стойкости, кА 30-50
Степень защиты панелей (фасада) по ГОСТ 14254 IP20/30/55
Габаритные размеры, мм:
Ширина 600/800
Высота (со сборными шинами) 2000/2200
Глубина 600/800
Климатическое исполнение и категория размещения (ГОСТ 15150)
У3

Фактические параметры:

  • Регион: Калужская область
  • Мощность: 200 кВт
  • Исполнение: в блоке
  • База газового двигателя: ЯМЗ-7511
  • Реализовано: проектирование, изготовление, испытания, поставка
    оборудования, монтаж и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию.

Стоимость электроэнергии и окупаемость

ОТ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭНЕРГОСЕТЕЙ
6 руб за кВт*ч

ОТ СОБСТВЕННОГО ЭНЕРГОЦЕНТРА
3,3 руб за кВт*ч

Экономический эффект от собственной генерации

  • Затраты на электрическую энергию из сети – 128 800 000 рублей
    (18 400 000 кВт*ч * 7 рублей за кВт*ч)
  • Затраты на электрическую энергию от ГПЭС – 60 720 000 рублей
    (18 400 000 кВтч * 3,3 рубля за кВт*ч)
  • Экономия в год – 68 080 000 рублей
    (128 800 000 рублей — 60 720 000 рублей)